Forskelle i LLDPE-materiale: Daqing 7042 vs. Daqing 8320 | Ydeevne- og anvendelsesvejledning

Mange producenter kan ikke se forskellen mellemDaqing 7042ogDaqing 8320LLDPE. De blander og anvender de to kvaliteter tilfældigt. Denne forkerte brug medfører fylddefekter, langsomme støbecykluser, revner ved lave temperaturer samt ujævn fordeling af farve‑masterbatch. Daqing 7042 er en LLDPE med lav MFR, beregnet til pustefilm, og den er udviklet til stabil filmdannelse. Daqing 8320 er en specialkvalitet LLDPE med høj flow. De to materialer har forskellige molekylære designs, forskellige smelteflowområder og forskellige bearbejdningsanvendelser. De kan ikke bruges som afløsere for hinanden, selvom brugerne kan blande dem i små proportioner. Som et hjemligt lineært højflow‑harpiks har Daqing 8320 en velafbalanceret samlet ydeevne. Det egner sig godt til tyndvæggede sprøjtestøbte emner, kuldebestandige plastprodukter, bærere til farve‑masterbatch samt til modifikation af kabler.

Ulemper ved konventionel LLDPE med lav MFR

Almindeligt LLDPE med lav MFR til blæsning af folie har en MFR på kun 1–5 g/10 min. Det viser tydelige svagheder ved sprøjtestøbning og materialemodifikation. Dens smelteviskositet er høj, hvorfor den ikke kan fylde tynde og komplekse formhuller fuldt ud. Dette fører til flere svejsningslinjer og mangelfulde fyldningsfejl. Den dårlige flydende evne kræver højere bearbejdnings temperatur samt længere hold- og køletid. Dette sænker produktionscyklusserne og øger energiforbruget. De fleste billige PE-harpikser med høj flowkapacitet ofrer deres interne forgrenede molekylære strukturer. Deres slagstyrke ved lave temperaturer falder betydeligt, så produkter til udendørsbrug og koldkædesvarer nemt går i stykker ved et fald. En høj smelteviskositet gør desuden det svært at fordele fyldstoffer jævnt under fremstillingen af masterbatch. Det efterlader hvide pletter og ujævn farve og forringer overfladekvaliteten på de færdige produkter.

Kernydelsesfordele ved Daqing 8320

Høj flydighed forkorter støbeprocesserne.

Dette harpiks har en typisk MFR på 20 g/10 min (190 °C/2,16 kg, GB/T 3682), med en stabil batchsvingning mellem 17 og 25 g/10 min. Dens smalle molekylærvægtfordeling sikrer en konstant smelteflow under bearbejdningen. Den anbefalede bearbejdnings temperatur ligger mellem 160 °C og 200 °C. Det kan fylde tyndvæggede emner på 0,3–1,5 mm uden høj temperatur eller højt tryk, og det sparer energi. Produktet består af rene, jomfruelige, mælkehvide pellets. Det er ikke giftigt og lugtfrit, og det kan anvendes til plastikbeholdere i kontakt med fødevarer. Dens grundlæggende fysiske data omfatter en densitet på 0,926 g/cm³, en trækstyrke ved udskridning på 10 MPa og en trækstyrke ved brud på 20 MPa, samt en god trækningsforlængelse.

Pålidelig stødfasthed ved lav temperatur

Dens Charpy-sprængningsstyrke ved 23 °C når op på 54 kJ/m² (GB/T 1043.1-2008, typisk værdi). Materialet bevarer god elasticitet, revnebestandighed og stødbestandighed ved lave temperaturer. Det er modstandsdygtigt over for syre-, base- og fedtskorrosion. Det reducerer effektivt produktkrasning og returprocenter for kølelagerprodukter samt udendørs plastdele, der anvendes i kolde nordlige miljøer.

Premium masterbatch-bærer med stærk blandingssammenhængskraft

Den præsenterer en ensartet etylen-butene-kopolymersstruktur med moderat smelteviskositet. Fyldstoffer såsom calciumcarbonat, sort kul og anti-aging additiver kan fordeler sig fuldt ud uden agglomeration. Det færdige masterbatch har ingen pletter og bevarer en stabil farve. Daqing 8320 blandes godt med HDPE, PP og LDPE. Fabrikker blander det ofte for at modificere materiale til kabelskeder, så de færdige produkter opnår bedre ydeevne ved lave temperaturer samt bedre modstand over for spændingsrevner.

Stabile formningsmål og overlegen overfladeafslutning

Kontrollerbar smeltekrumning undgår effektivt synkepletter og skævhed på tynde og små sprøjtestøbte dele. Råpellets indeholder meget få urenheder. Producenter behøver ikke tilføre store mængder lysningsmidler, og efterbehandlingspoleringsarbejdet reduceres betydeligt.

Fire centrale anvendelsesscenarier og brugsbegrænsninger

Hovedanvendelser omfatter tyndvæggede sprøjtebeholdere, tynde strukturelle ribber til husholdningsapparater, kuldebestandige omløbskasser, husholdningsvaske og spande. Det fungerer som bærerharpiks for carbonblack-masterbatch, fyldningsmasterbatch og anti-aging-masterbatch. Det anvendes desuden som basismateriale til modifikation af kabelskjorter.

Brugsnotat: Dens høje MFR gør den uegnet som eneste råmateriale til fremstilling af blæsefolie. Enkeltbrug vil medføre ustabile foliebobler og alvorlige afvigelser i tykkelsen. Brugere kan kun blande en lille mængde Daqing 8320 med Daqing 7042 for at justere foliens flydethed.

Indkøbs- og produktionsråd

Opbevar Daqing 7042 og Daqing 8320 separat. Udskift ikke den ene kvalitet med den anden uden videre.

Styr forholdet mellem Daqing 8320 i filmformuleringen. Overdreven tilsætning vil mindske filmens trækstyrke og punkteringsmodstand.

Hold bearbejdningstemperaturen inden for 160–200 °C. Langvarig produktion over 210 °C vil medføre nedbrydning af smeltet og svække de mekaniske egenskaber.

De fleste billige PE-harser med høj strømningsfunktion ofte går på kompromis med sejheden ved lave temperaturer. Daqing 8320 balancerer høj flydende evne med god slagstyrke, hvilket hjælper fabrikker med at spare omkostninger på ekstra slagmodificerer.

Sammenfatning

Daqing 7042 er designet til storstilet produktion af blæsefolie. Daqing 8320 er rettet mod sprøjtestøbning af tyndvægge, masterbatch-behandling og kabelmodifikation. Det løser fire almindelige problemer ved almindelige lineære PE-materialer: dårlig formfyldning, lange produktionscykluser, revnedannelse ved lave temperaturer og ujævn fordeling af fyldstoffer. Reglen for valg af materiale er enkel: vælg Daqing 7042 til folieprodukter og Daqing 8320 til sprøjtestøbning af tyndvægge samt til modifikationsprocesser.

Hvis du har brug for prøveafprøvning, tilpassede sprøjtestøbeparametre eller professionelle løsninger til blandingstilfælde, kan du altid kontakte vores team. Vores tekniske medarbejdere leverer målrettede produktionsplaner og mængdeoverslag inden for én arbejdsdag.